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L'indirizzabilità nelle teste LED UV si riferisce alla capacità di controllare e manipolare individualmente lo stato di accensione/spegnimento e l'intensità di centinaia o migliaia di singoli LED all'interno della testa. Ciò consente un'essiccazione più precisa ed efficiente di materiali sensibili ai raggi UV, come inchiostri o rivestimenti, su vari substrati.

Tradizionalmente, la polimerizzazione UV veniva eseguita utilizzando lampade ad arco, che sono grandi tubi che emettono luce UV. Tuttavia, queste lampade hanno un controllo limitato sul processo di polimerizzazione, poiché possono solo essere accese o spente e la loro potenza non può essere variata lungo la loro lunghezza. Al contrario, le testine LED UV indirizzabili offrono maggiore flessibilità e controllo, portando a numerosi vantaggi.

Il risparmio energetico è un vantaggio significativo dell’indirizzabilità. In un sistema di essiccazione UV progettato per essiccare una larghezza specifica di prodotto, potrebbero esserci aree della lampada che illuminano lo spazio morto quando si utilizzano prodotti più stretti. Spegnendo i LED in queste aree inutilizzate, è possibile ridurre i costi energetici associati alla polimerizzazione delle aree non necessarie.

Inoltre, l'indirizzabilità consente una regolazione precisa della larghezza di polimerizzazione per adattarla al disegno stampato sul prodotto. Ad esempio, in un'impostazione di stampa CMYK, ciascun colore può avere diverse larghezze di polimerizzazione per polimerizzare solo le aree stampate su ciascuna stazione. Questa personalizzazione non solo consente di risparmiare energia, ma riduce anche i costi e gli sprechi associati alla polimerizzazione eccessiva.

Un altro vantaggio dell'indirizzabilità è la capacità di ridurre al minimo la luce diffusa e il calore. La sovraesposizione alla luce UV può causare un'essiccazione involontaria sulle piastre degli ugelli o in altre posizioni non previste, con conseguenti difetti di stampa. Regolando le dimensioni di essiccazione in modo che corrispondano alla larghezza del prodotto, è possibile ridurre al minimo la luce diffusa, riducendo il rischio di essiccazione involontaria e migliorando la qualità di stampa.

L'indirizzabilità consente inoltre la creazione di effetti o artefatti di stampa localizzati. Ad esempio, assegnando diversi livelli di intensità a diverse aree del prodotto, è possibile ottenere variazioni locali di lucentezza o altri effetti di stampa, migliorando l'aspetto generale e la qualità del prodotto stampato.

IST INTECH offre una gamma di prodotti di essiccazione UV che supportano l'indirizzabilità, dal semplice cambio di zone o strisce alla complessa modifica del modello a metà stampa. Questa avanzata tecnologia brevettata offre maggiore controllo e flessibilità nei processi di essiccazione UV, offrendo numerosi vantaggi in termini di risparmio energetico, migliore qualità di stampa e personalizzazione degli effetti di stampa.