파장이 물질을 통과하거나 반사됨에 따라 물질이 전자기 방사선으로부터 광자 에너지를 획득하는 과정입니다.

철(Fe), 갈륨(Ga), 납(Pb), 주석(Sn), 비스무트(Bi) 또는 인듐(In)과 같은 금속 첨가물이 포함된 중압 수은 증기 램프(아크 또는 마이크로파). 첨가제 램프는 표준 수은(Hg) 램프와 다른 UV 스펙트럼 방출을 갖습니다. 때때로 도핑 램프 또는 메탈 할라이드 램프라고도 합니다.

UV LED 헤드는 수백/수천 개의 개별 LED로 만들어집니다. 가장 간단한 형태의 주소 지정 가능성은 필요에 따라 이러한 LED를 켜고 끄거나 밝기를 변경할 수 있는 기능입니다.

분자간 힘, 화학적 결합, 기계적 상호작용 또는 연동 상호작용으로 구성된 피착체(기판)에 대한 화학물질의 결합입니다. 접착 강도는 접착제, 피착체(기재) 및 경화에 따라 달라집니다.

전자 장치의 양극 단자 – 이 경우에는 발광 다이오드(LED)입니다.

수은 아크 램프를 참조하십시오

수은 램프(전구)의 전극 사이의 거리. 효과적인 경화 길이를 참조하십시오.

크로스 컷 또는 크로스 해치 접착 테스트를 수행하는 데 사용되는 ASTM 테스트 방법입니다. X-컷 또는 6개 또는 11개 컷의 격자 패턴이 UV 경화 재료를 통해 기판까지 긁힙니다. 그런 다음 특수 압력 감지 테이프를 상처 위에 붙인 다음 떼어냅니다. 기질에서 테이프를 잡아당기면 기질이나 매체에 대한 경화된 제제의 접착 정도가 드러납니다. 테이프로 선 사이의 물질을 제거하면 접착력이 약해집니다. 경화된 물질이 남아 있으면 접착력이 좋은 것입니다. 테스트 및 평가에 권장되는 지침은 방법 A 및 B의 ASTM 사양 D3359에 문서화되어 있습니다. 방법 A는 X 컷을 사용하며 현장 및 5mil보다 큰 필름에 사용됩니다. 방법 B는 격자 절단을 요구하며 실험실 및 두께가 5mil 이하인 필름에 사용하는 것이 좋습니다. 접착력은 5A 또는 5B(가장 좋은 접착력)부터 0A 또는 0B(가장 나쁜 접착력)까지의 등급으로 정성적으로 평가됩니다. 이 테스트 방법은 내용은 유사하지만 기술적으로는 ISO 2409와 동일하지 않습니다.

아크 램프 또는 수은 아크 램프에 전원을 공급하는 데 사용되는 장치입니다. 금속 코어 주위에 감겨진 와이어 코일인 인덕터(일반적으로 초크라고 함)일 수도 있고 동일한 작업을 수행하는 전자 버전일 수도 있습니다. 두 경우 모두 단락 상황을 방지하는 전류 제한 장치입니다.

식별된 두 한계 사이의 파장 범위이며 동일한 파장 측정 단위(자외선 및 가시광선 출력의 경우 나노미터)로 표시됩니다.

작동의 유사성을 보장하기 위해 피크 방사조도, 파장 및 순방향 전압의 특성에 따라 개별 UV LED를 분류합니다.

주로 더 긴 UVA와 최소한의 가시광선 출력으로 구성된 모든 램프 또는 스펙트럼 방출. 나이트클럽/디스코에서 일반적으로 사용되는 조명으로 흰색 옷과 함께 빛납니다.

실리카와 삼산화붕소를 원료로 한 내열유리로, 열 충격에 대한 저항력이 뛰어나고 일반 유리보다 자외선 에너지를 더 많이 투과시킵니다. 붕규산염은 판, 창문, 반사경, 렌즈 및 기타 광학 장치의 UV 경화 시스템에 자주 사용됩니다.

UV 경화 램프는 중간 압력 하에서 수은과 불활성 가스의 혼합물을 포함하는 밀봉된 석영 튜브입니다. 전극 UV 램프(전구)는 램프(전구) 끝에 전기 연결부가 장착되어 있습니다. 전자레인지 UV 램프(전구)에는 전기 연결이 없습니다. 내부 수은과 불활성 가스는 고전압 아크 또는 마이크로파 에너지에 의해 UV 방출 플라즈마로 기화됩니다.

램프(전구) 내부의 전류와 전압이 돌입(Inrush)에서 안정화까지 진행하여 정상 상태 동작 기간에 도달하여 시동 시간 동안 정상 상태 동작을 달성하는 UV 램프(전구)의 시동 프로세스 단계 새 램프(전구) 또는 새 램프헤드에 전원을 공급하는 기간은 배송 전 제조 업체에서 성능 테스트를 통해 이루어집니다.

양이온 화학은 반응을 시작하기 위해 UV만 필요하고 UV 광원에서 제거되더라도 반응이 계속 완료되는 다른 종류의 화학입니다. 이 작업에는 시간이 걸릴 수 있습니다.

전자 장치의 음극 단자(이 경우에는 발광 다이오드(LED))

양이온 화학은 반응을 시작하기 위해 UV만 필요하고 UV 광원에서 제거되더라도 반응이 계속 완료되는 다른 종류의 화학입니다. 이 작업에는 시간이 걸릴 수 있습니다.

칩은 다이오드, 다이 또는 반도체라고도 합니다. pn 접합 특성을 갖도록 도핑 및 처리된 반도체 재료 층입니다. 질화갈륨(GaN)은 더 긴 385, 395, 405nm 파장의 LED와 청색 가시 LED를 생성하는 데 일반적으로 사용되는 재료입니다. AlGaN(알루미늄 갈륨 질화물)은 365nm LED에 사용되는 재료입니다.

아크 램프(전구)를 통해 흐르는 전류량을 제한하고 안정화하여 전력 출력이 일정하게 유지되는 유도 장치입니다. 때로는 밸러스트라고도 합니다.

이색성 물질로 코팅된 수은 램프 반사판의 일종으로, 적외선 파장은 통과하거나 흡수하는 동시에 UV 파장은 경화 표면을 향해 반사합니다. 이색성 참조.

냉각 시스템에 흐르는 물 또는 특정 물 용매 용액. UV LED 시스템에서는 작동 중에 원하는 접합 온도를 유지하면서 다이오드를 통과하는 전류에 의해 생성된 열을 제거하기 위해 매니폴드를 통해 흐릅니다. UV 램프 시스템의 구성 요소를 냉각하는 데에도 사용할 수 있습니다.

접착력 측정 테스트 – ASTM D3359 및 ISO 2409 참조.

단량체를 중합체 사슬로 전환

화학의 중합 상태를 표현하는 일반적인 용어

효과적인 치료 길이를 참조하십시오.

LED 또는 기타 전기 부품에 전원을 공급하기 위해 일정한 전압으로 전기 에너지를 공급하는 장치입니다. DC는 직류를 의미합니다. 직류는 AC 또는 교류의 대안입니다.

특정 파장을 투과하거나 흡수하고 다른 파장은 반사하도록 설계된 코팅입니다. UV 램프헤드에서는 경화 표면을 향해 UV 에너지를 반사하면서 적외선 에너지를 전달하거나 흡수할 목적으로 반사경에 이색성 코팅이 적용되기도 합니다. 콜드미러 보기

다이 또는 다이오드는 때때로 칩 또는 반도체라고도 합니다. DC 전류가 한 방향으로만 통과하도록 허용하는 전자 부품입니다.

첨가 램프를 참조하십시오.

선량은 UV의 총량/부피라고 할 수 있습니다. 선량은 명확하게 설명하자면 흡수된 에너지가 아닌 총 전달 에너지인 에너지 밀도의 동의어로 자주 부정확하게 사용됩니다. 에너지 밀도를 참조하세요.

J/s/cm2와 동등한 단위를 갖는 복사조도(W/cm2 또는 제곱센티미터당 와트)의 또 다른 용어입니다. 일반적으로 강도(Intensity) 또는 빛의 밝기라고 합니다.

UV 에너지 밀도 테스트 스트립을 참조하세요.

LED에 흐르는 전류를 유지하고 과전류를 방지하는 전류 제한 장치입니다.

보다 일반적으로 이것은 적용 문제를 용이하게 하기 위해 용매(물이 용매가 될 수 있음)를 포함하는 화학입니다. 최종(UV) 경화가 가능하기 전에 이 용매를 증발시켜야 합니다.

듀티 사이클은 단순히 꺼진 시간과 비교하여 시스템이 켜진 시간을 나타냅니다. 따라서 시스템이 항상 켜져 있는 경우 이를 100% 듀티 사이클이라고 합니다. 듀티 사이클이 낮을수록 UV LED 시스템 구성 시 올바른 접합 온도를 유지하는 데 필요한 냉각 양을 줄일 수 있는 기회가 열립니다. 때로는 UV LED 소스를 PWM(펄스 폭 변조) 제어를 사용하여 제어할 수 있습니다. 이는 일정 시간 동안 시스템을 효과적으로 켜거나 끌 수 있지만 꺼지는 시간으로 인해 화학 물질이 노출되지 않는 영역이 남지 않도록 주의해야 합니다. UV 출력.

최적의 상대적으로 균일한 UV 출력을 방출하는 램프(전구) 길이의 일부입니다. 전극 램프(전구)의 경우 유효 경화 길이는 항상 호 길이보다 약간 짧습니다. 마이크로파 램프(전구)의 경우 유효 경화 길이는 램프(전구)의 길이입니다. UV LED 램프는 어레이 끝으로 갈수록 약간 적은 출력을 방출합니다.

아크 램프(전구)의 각 끝에 전기 장치가 있습니다. 전극은 텅스텐 코일로 둘러싸인 텅스텐 핀으로 구성되며 램프(전구) 전체에 전압 아크를 유지하는 데 사용됩니다. 또한 전극은 마이크로파 및 전극 아크 램프와 마이크로파 및 전극 시스템을 구별할 때 램프(전구) 또는 시스템의 스타일을 나타냅니다. 전극 램프 및 시스템은 아크 램프 및 아크 램프 시스템이라고도 합니다.

고유한 광학 특성을 지닌 물질에 전류가 흐를 때 특정 파장의 전자기 복사가 방출되는 현상.

우주의 모든 방사선의 연속 범위; 감마선, X-선, 자외선, 가시광선, 적외선 및 전파로 구분됩니다. 파장, 주파수 및 광자 에너지에 의해 이산적으로 정량화됩니다. 보다: 복용량 및 강도 백서

내부 구성 요소를 물리적으로 보호하고 이물질 유입을 제한하기 위해 LED 램프 헤드 또는 수은 아크 램프 헤드의 베이스에 고정되고 종종 밀봉되는 UV 투명 석영 또는 붕규산염의 평평한 직사각형 조각입니다. 석영판을 참조하십시오.

때로는 개별 또는 소규모 LED 그룹 주변에 투명 소재를 사용하여 먼지와 습기로부터 추가 보호 및 밀봉 기능을 제공합니다.

단위 면적당 표면에 도달하는 총 복사 에너지로 J/cm2 또는 mJ/cm2로 표시됩니다. 에너지 밀도는 노출 시간(라인 속도 또는 드웰)에 대한 조사량(W/cm2 또는 mW/cm2)을 통합한 것입니다. 기술적으로는 정확하지 않지만 에너지 밀도를 일반적으로 선량이라고 합니다.

UV 에너지 밀도 테스트 스트립 참조

UV 방출 엑시머 또는 엑시플렉스 분자를 자발적으로 생성하는 특정 유형의 준단색성 방출원. 일반적인 방출 생성 방법은 유전체 장벽 방전(DBD)을 통한 것입니다. 일반적으로 사용되는 엑시머 파장은 172, 222, 308nm입니다.

반사경의 폭과 길이에 걸쳐 고르게 분포되는 UV 에너지의 초점이 맞지 않은 방출입니다.

때때로 언급되는 플러드 경화 또는 영역 경화는 일반적으로 정적 XNUMX차원 기판의 경화에 사용됩니다.

초점이 맞춰진 램프 헤드의 가장자리에서 램프(전구)에서 방출되는 UV 에너지가 집중되는 위치까지의 수직 거리입니다. 이것은 최대 UV 농도의 위치입니다.

반사된 UV 에너지가 가장 높은 농도에 있는 램프헤드와 평행하게 이어지는 좁은 밴드.

LED의 양극이 DC 전압 공급 장치의 양극 단자에 연결되고 LED의 음극이 음극 단자에 연결될 때 반도체 전체의 전압 강하.

화학 내의 자유 라디칼이 UV 광선에 노출되어 활성화되고 단량체가 결합하여 폴리머를 형성하는 아크릴레이트 반응은 UV 광원이 제거되면 이 반응이 중지됩니다.

갈륨 첨가제는 기화될 때 보라색 UV 출력을 생성합니다. 갈륨 전구는 약 417nm의 스펙트럼 피크와 400~450nm 사이의 스펙트럼 농도를 갖습니다. 이 제품은 더 깊은 경화가 필요할 때나 이산화티타늄이 함유된 백색 제제와 함께 자주 사용됩니다. 일부 산업에서는 마이크로파 갈륨 전구를 V 전구라고 합니다.

인쇄 및 코팅과 관련하여 "겔화"는 일반적으로 액체 잉크/코팅이 완전히 경화되기 전에 고체화되거나 겔화되기 시작하는 잉크 또는 코팅 공정의 단계를 의미합니다. 이 현상은 추가 인쇄 또는 마무리 단계가 발생하기 전에 부분적으로 경화되거나 겔화되는 데 시간이 필요한 공정에서 특히 관련이 있습니다. 예를 들어, 우수한 인쇄 품질을 위해 추가 색상을 수용할 수 있는 최적의 표면을 갖기 위해서는 불투명 흰색 잉크의 "겔화" 또는 "피닝"이 필요합니다. 또는 예를 들어, 매끄러운 표면을 위해 엑시머를 사용하여 매트화할 수 있으려면 탑 코팅의 "겔화"가 필요합니다.

주로 UVC 출력으로 구성된 모든 램프 또는 스펙트럼 방출. 보다 UV 살균

제조 장비를 사용자 친화적으로 작동할 수 있는 터치 스크린 컨트롤 및 대시보드.

스타터 참조

첨가 수은 램프(전구)에 사용되는 은백색 금속 원소. 인듐 첨가제는 기화될 때 보라색 UV 출력을 생성합니다. 인듐은 스펙트럼 출력을 400 nm 이상으로 이동시키는 데 사용됩니다. 일부 산업에서는 마이크로파 인듐 전구를 Q 전구라고 합니다.

700nm에서 1mm 사이의 전자기 스펙트럼 부분. 전극 및 마이크로파 UV 경화 시스템에서 방출되는 복사열의 주요 원인입니다. UV LED는 적외선을 방출하지 않습니다.

수은 아크 램프헤드에 통합되어 있고 닫혀 있을 때 UV 출력을 차단하는 데 사용되는 공압 또는 전기 작동식 어셈블리입니다. 일부 셔터는 열릴 때 내부 표면이 반사판 역할을 하는 이중 목적을 가지고 있습니다.

빛의 밝기를 설명하는 데 사용되는 일반적인 용어입니다. 기술적으로는 부정확하지만 이 용어는 다른 용어와 쉽게 구별할 수 있습니다. 보다 복용량 및 강도 백서

다른 시스템 기능을 활성화하거나 비활성화하는 UV 경화 시스템의 내부 또는 외부 장치입니다. 내부 인터록은 적절한 조건을 모니터링하고 조건이 충족되지 않을 때 UV 시스템 구성 요소를 조정하거나 끄기 위해 냉각 시스템에 설계된 온도, 압력 또는 유량계 센서일 수 있습니다. 외부 인터록은 일반적으로 통합업체나 기계 제작업체에서 구현합니다. 기계 도어가 열려 있거나 웹이나 부품이 움직이지 않는 등 특정 조건에서 방출원이 켜지거나 강제로 차단되는 것을 방지하는 안전 기능입니다.

단위 면적당 모든 전방 각도에서 표면에 도달하는 복사 전력입니다. 이는 제곱센티미터당 와트 또는 밀리와트(W/cm2 또는 mW/cm2)로 표시됩니다.1 방사조도는 라인 속도 및 노출 시간과 무관합니다. 경화 표면과 방출 소스 사이의 거리가 증가함에 따라 경화 표면에서 감소합니다. 기술적으로는 부정확하지만 일반적으로 방사조도를 강도라고 합니다. 조사량에 대해 일반적으로 사용되는 다른 용어로는 선량률, 전력 밀도 및 와트 밀도가 있습니다.

램프의 방사조도 패턴 또는 동적 노출의 경우 램프의 조명 영역을 통과하는 표면의 한 지점에서 변화하는 방사조도; 조사량 대 시간.

크로스컷 또는 크로스해치 접착 테스트를 수행하는 데 사용되는 ISO 테스트 방법입니다. 6개 컷의 격자 패턴이 UV 경화 재료를 통해 기판까지 긁혀집니다. 그런 다음 특수 압력 감지 테이프를 상처 위에 붙인 다음 떼어냅니다. 기질에서 테이프를 잡아당기면 기질이나 매체에 대한 경화된 제제의 접착 정도가 드러납니다. 테이프로 선 사이의 물질을 제거하면 접착력이 약해집니다. 경화된 물질이 남아 있으면 접착력이 좋은 것입니다. 접착력은 0(가장 좋은 접착력)부터 5(가장 나쁜 접착력)까지의 척도로 정성적으로 평가됩니다. 테스트 및 평가에 권장되는 지침은 실험실용이지만 현장 테스트에도 적합합니다. 250 µm보다 두꺼운 코팅이나 질감이 있는 코팅에는 적합하지 않습니다. 내용은 유사하지만 기술적으로는 ASTM D3359와 동일하지 않습니다.

일이나 에너지를 측정하는 미터법 단위. XNUMX줄은 XNUMX미터(m)에 작용하는 XNUMX네트원(N)의 힘에 의해 수행된 작업과 동일하며 뉴턴미터로 표시됩니다. 줄은 XNUMX줄이 XNUMX와트-초와 같으며 밀리줄의 경우 J 또는 mJ로 축약되는 전력의 시간 적분입니다.

OPTICS에서 Lambert의 코사인 법칙에 따르면 이상적인 DIFFUSELY REFLECTING 표면 또는 이상적인 확산 라디에이터에서 관찰된 복사 강도 또는 광도 강도는 입사광 방향과 표면 법선 사이의 각도 θ의 COSINE에 직접 비례합니다. I = I0COS(Θ).[1][2] 이 법칙은 코사인 방출 법칙[3] 또는 램버트 방출 법칙으로도 알려져 있습니다.

어떤 각도에서 보아도 방출 표면의 광도가 동일한 경우. 즉, 겉보기 밝기나 휘도가 동일하다는 뜻입니다.

중간 압력 하에서 수은과 불활성 가스의 혼합물을 함유하고 있는 밀봉된 석영 튜브. 전극 UV 램프(전구)는 램프(전구) 끝에 전기 연결부가 장착되어 있습니다. 전자레인지 UV 램프(전구)에는 전기 연결이 없으며 전극이 없습니다. 내부 수은과 불활성 가스는 고전압 아크 또는 마이크로파 에너지에 의해 UV 방출 플라즈마로 기화됩니다. 램프는 유럽과 아시아에서 더 일반적으로 사용되는 용어인 반면, 북미와 남미에서는 램프와 전구를 같은 의미로 사용하는 경향이 있습니다.

외부 하우징 또는 케이스, UV 램프(전구), 일체형 또는 원격 냉각 팬 및/또는 액체 냉각 파이프 연결로 구성된 어셈블리입니다. 전극 아크 시스템에는 종종 제거 가능한 카세트 하위 어셈블리가 포함되어 있는 반면, 마이크로파 시스템에는 마그네트론과 RF 스크린이 포함되어 있습니다. (2)는 기존 석영 램프(전구)를 사용하지 않는 UV LED 방출 소스에도 불구하고 UV LED 경화 어셈블리를 나타냅니다.

pn 접합 특성을 갖도록 도핑 및 처리된 반도체 재료 층. 질화갈륨(GaN)은 더 긴 385, 395, 405nm 파장의 LED와 청색 가시 LED를 생성하는 데 일반적으로 사용되는 재료입니다. AlGaN(알루미늄 갈륨 질화물)은 365nm LED에 사용되는 재료입니다. LED에 순방향 바이어스가 적용되면 전류가 p측에서 n측(양극에서 음극으로)으로 흐르고 그 과정에서 빛이 방출됩니다.

단일 포인트 소스로 존재하는 하나의 다이오드 또는 행, 행과 열의 매트릭스 또는 다른 구성으로 배열되고 필요한 와이어 본드, 전자 장치 및 열 전달 구성 요소를 포함하는 여러 다이오드가 있는 하위 어셈블리, 모듈 또는 패키지 . 때때로 마이크로 반사경, 마이크로 또는 매크로 광학, 보호 렌즈 또는 캡슐화가 어레이 또는 모듈에 통합됩니다. 일반적으로 어레이를 통합하고 전원을 공급하고 제어하고 냉각하려면 추가 시스템 구성 요소가 필요합니다. 케이싱이나 하우징에 장착되고 적절한 공기 또는 액체 냉각 시스템, 내부 방열판, 석영 창, 전원 및 제어 연결을 갖춘 하나 이상의 LED 어레이 또는 모듈을 포함하는 경화 어셈블리입니다. LED 어레이에 대한 후자의 정의는 기존 UV 경화 시스템에 사용되는 램프 헤드 및 조사기와 유사합니다.

케이싱이나 하우징에 장착되고 적절한 공기 또는 액체 냉각 시스템, 내부 방열판, 석영 창, 전원 및 제어 연결을 갖춘 하나 이상의 LED 어레이 또는 모듈을 포함하는 경화 어셈블리입니다.

단일 포인트 소스로 존재하는 하나의 다이오드 또는 행, 행과 열의 매트릭스 또는 다른 구성으로 배열되고 필요한 와이어 본드, 전자 장치 및 열 전달 구성 요소를 포함하는 여러 다이오드가 있는 어레이 하위 어셈블리입니다. 때때로 마이크로 반사경, 마이크로 또는 매크로 광학, 보호 렌즈 또는 캡슐화가 모듈이나 패키지에 통합됩니다. 일반적으로 모듈이나 패키지를 통합, 전원 공급, 제어 및 냉각하려면 추가 시스템 구성 요소가 필요합니다.

석영 또는 붕규산염으로 만들어지며 UV 출력의 방향을 바꾸거나 시준하고, 거리에 따라 방사조도를 높이거나 미광을 줄이는 데 사용되는 투명한 마이크로 또는 매크로 광학 장치입니다.

열을 제거하는 데 사용되는 경우 램프 하우징과 석영 필터를 통해 액체 냉각수를 순환시키기 위해 일부 아크 램프 시스템 및 일부 UV LED 경화 시스템과 함께 사용되는 냉장 또는 공기 분사 냉각 시스템. 냉각수를 참조하십시오.

실온에서 액체이고 고온 플라즈마로 기화될 때 밝은 흰색 UV 출력을 방출하는 유해한 은백색 금속 원소입니다. 수은 램프(전구)는 약 365nm의 피크 스펙트럼 출력과 약 254nm의 농도를 갖습니다. 일부 산업에서는 수은 램프(전구)를 H 전구라고 합니다. 보다: 수은(원소)

석영관 내에 포함된 두 전극 사이에 전기 아크가 발생하여 수은을 기화시키고 UV 스펙트럼 출력을 방출하는 일종의 가스 방전 램프입니다.

1) 수은 석영 튜브 내에 포함된 두 전극 사이에 전기 아크를 발생시키거나 2) 마이크로파 에너지로 무전극 수은 석영 튜브에 에너지를 공급함으로써 수은이 기화되어 스펙트럼 출력을 방출하는 일종의 가스 방전 램프입니다.

첨가제 램프(전구)를 참조하세요.

전파의 짧은 레이더 끝 부분 내에 있고 2mm에서 XNUMXm 사이의 파장을 갖는 전자기 스펙트럼의 일부입니다. (XNUMX) 석영 튜브 내부의 수은이 마이크로파로 에너지를 받는 무전극 UV 경화 시스템.

단일 파장 또는 좁은 대역폭으로 구성된 UV 출력입니다. 엑시머 램프는 비교적 단색입니다. UV LED 광원은 비교적 단색입니다. 수은 램프는 스펙트럼이 넓으며 단색이 아닙니다. 다색성을 참조하십시오.

UV 가교 중합체를 형성하기 위해 자체 또는 다른 유사한 분자와 결합할 수 있는 상대적으로 낮은 분자량과 간단한 구조를 가진 수지 분자의 일종입니다. 단량체는 전체 점도를 조정하는 데 사용되는 반응성 희석제이지만 경화된 재료 특성에도 영향을 줍니다.

400억분의 700미터에 해당하는 길이의 미터법 단위로 nm로 약칭합니다. 일반적으로 가시광선은 100~450nm 이내, 자외선은 XNUMX~XNUMXnm 범위로 간주됩니다.

적용된 제형의 표면에 불활성 질소 가스가 가득 차면 표면 화학이 산소와 상호 작용하여 경화되기 전에 산화되는 것을 방지할 수 있습니다. 질소 불활성은 화학 반응에서 산소 억제를 감소시킵니다.

UV 가교 중합체를 형성하기 위해 자체 또는 다른 유사한 분자와 결합할 수 있는 상대적으로 낮은 분자량과 간단한 구조를 가진 수지 분자의 일종입니다. 올리고머는 가교된 물질의 중추를 형성하고 경화된 물질의 많은 특성에 영향을 미칩니다.

LED 또는 LED 배열에서 방출되는 출력을 지향하거나 시준하고, 거리에 따라 방사 조도를 높이거나 미광을 줄이는 데 사용되는 마이크로 또는 매크로 렌즈 또는 기타 구성 요소입니다.

제제 및 특히 자유 라디칼이 대기 산소 또는 화학 혼합물 내에 분산된 산소와 반응할 때 발생합니다. 산소에 노출되면 광중합이 느려집니다. 노출된 표면적 대 제형 질량의 비율이 클수록 산소가 경화에 미치는 영향은 더욱 부정적입니다.

산소가 대기 내에 있거나 제제와 함께 분산되면 자유 라디칼의 수 및/또는 강도가 감소하고 특히 대기에 노출된 표면에서 UV 경화가 느려지거나 방해됩니다.

산소와 240nm보다 짧은 파장의 UV가 반응하여 생성되는 침투성 냄새가 있는 불안정하고 무색의 가스입니다.

램프(전구)는 석영이 UV 파장을 생성하는 더 짧은 오존의 투과를 방지하는 첨가제나 코팅으로 제조됩니다.

서로 다른 두 양의 부분을 비교하는 데 일반적으로 사용되는 농도 단위입니다. 백만분의 일 부분은 큰 부분의 백만 부분마다 작은 부분의 한 부분입니다. XNUMX억분의 XNUMX(PPB)과 XNUMX조분의 XNUMX(PPT)도 사용됩니다. 값은 단위가 없으며 국제 단위계(SI) 시스템의 일부가 아닙니다.

샘플 기간 동안 측정된 최대 방사조도 또는 선량률 또는 방사조도 프로파일의 최대 지점. 측정 단위는 W/cm2 또는 mW/cm2입니다.

정의된 반응성 범위 내 및 최소 임계 방사조도 이상의 파장에 노출될 때 UV 에너지를 흡수하고 고분자 화학 반응을 일으키는 분자입니다.

UV 제조 잉크, 코팅 또는 접착제가 자외선 에너지원에 적절하게 노출된 결과 가교 폴리머로 변환되는 화학 공정입니다.

UV 디지털 잉크젯 인쇄에 사용되는 프로세스로 도트 게인을 줄이고 더 선명하고 생생한 이미지를 생성하기 위해 분사 후 잉크를 부분적으로 경화하거나 추가 색상이 흰색 위에 분사되기 전에 흰색 아래를 경화합니다. 고정 후에는 XNUMX차 완전 경화 UV 소스가 필요합니다. 보다: 핀큐어 C 와 핀큐어Z

많은 파장으로 구성된 UV 출력. 단색을 참조하세요.

순서대로 반복되는 큰 분자 또는 고분자로 구성된 플라스틱과 같은 물질.

뚜렷한 양극과 뚜렷한 음극 측면을 갖는 반도체 다이오드. 양극 쪽을 양극 또는 p형 영역이라고 하고, 음극 쪽을 음극 또는 n형 영역이라고 합니다. DC 전원에 연결하면 다이오드의 p측에서 n측으로 전류가 흐릅니다. 집합적으로 이 장치를 양극-음극 접합 또는 pn 접합이라고 합니다.

UV 노출 및 가교가 중단된 후 광중합체 내에서 발생하는 비특이적 화학적 또는 물리적 반응. (2)는 3D 프린팅 및 적층 제조와 같은 LED 경화 화학물질을 UVC 파장을 포함하는 XNUMX차 UV 소스에 노출시키는 프로세스를 나타냅니다.

석영 튜브(램프)로 구성된 UV 경화 시스템은 명목상 전기 입력 전력을 램프의 유효 길이로 나눈 값으로 평가됩니다. 값은 센티미터당 와트(wpc) 또는 인치당 와트(wpi)로 보고됩니다. 전력은 경화 시스템의 전기 효율, 램프의 스펙트럼 변환 효율, 경화 성능, 방사조도 또는 에너지 밀도를 포착하지 못합니다.

때로는 방사조도를 의미하는 데 사용됩니다. 방사조도를 참조하세요.

기성 DC 전원 공급 장치 구성 요소 또는 DC 전원 공급 장치 구성 요소, I/O 인터페이스, AC 전원 연결, 변압기, 솔리드 스테이트 안정기, 전자 장치 및 기타 항목을 포함하는 전체 전기 캐비닛을 나타낼 수 있습니다. 운영자 인터페이스나 HMI가 포함된 경우 컨트롤러라고도 합니다.

펄스의 폭과 그에 따른 주파수를 변조하거나 변경합니다. 이는 전자 부품에 전원이 공급되는 ON 시간을 변경하기 위해 듀티 사이클을 사용하는 디지털 신호입니다. 듀티 사이클을 변경하지만 입력 전력을 변경하지 않으면 일정한 방사 조도를 유지하면서 에너지 밀도가 변경됩니다. 모든 LED 시스템에 PWM 듀티 사이클이 포함되어 있는 것은 아닙니다. 대부분은 정전류 또는 정전력입니다. 듀티 사이클을 참조하세요.

내부 구성 요소를 물리적으로 보호하고 이물질 유입을 제한하기 위해 LED 램프 헤드 또는 수은 아크 램프 헤드의 베이스에 고정되고 종종 밀봉되는 UV 투명 석영 또는 붕규산염의 평평한 직사각형 조각입니다. 방출 창을 참조하세요.

수은과 다양한 불활성 가스의 정확한 혼합물로 채워져 있고 때로는 전기 연결 장치가 장착된 실리카로 만들어진 밀봉된 튜브입니다. 석영관 내의 기화된 수은은 전압 아크 또는 마이크로파에 의해 에너지가 공급될 때 자외선, 가시광선 및 적외선 파장을 방출합니다. 석영관은 종종 램프(전구)를 지칭하는 데 사용됩니다. (2) UV 램프 헤드 앞이나 램프 헤드 어셈블리 내부에 배치되고 순환하는 질소로 내부가 채워지는 실리카 재료로 만들어진 튜브. 광섬유와 같이 튜브를 통해 이동하는 부품은 경화를 촉진하는 공기 및 오존에 노출되지 않도록 보호됩니다.

방사조도 및/또는 에너지 밀도를 측정하기 위한 기기입니다. 보다
올바른 조치 취하기 백서

UV 에너지를 경화 표면에 반사하고 집중시킵니다. 고도로 연마된 알루미늄 판금으로 압연하거나 붕규산염으로 타원형 또는 포물선형 프로파일로 성형합니다. 타원형 프로파일은 방사선을 집중된 UV 에너지 밴드로 유도하여 램프(전구)에서 반사되는 UV 에너지의 농도를 최적화합니다. 포물선형 반사경은 더 낮은 피크 방사조도에서 자외선의 홍수를 생성합니다. 반사경의 구멍이나 슬롯을 통해 냉각 공기가 통과할 수 있으며 크기와 위치에 맞게 설계되어 전구, 반사경, 석영 창 및 램프 헤드 전체에 걸쳐 최적의 균형 잡힌 공기 흐름을 제공합니다.

마이크로파 UV 경화 시스템 근처의 RF 레벨을 모니터링하고 RF 레벨이 허용 한도를 초과하는 경우 UV를 끄도록 전원 공급 장치에 신호를 보냅니다.

전기의 전도체나 절연체가 될 수 있는 물질. LED의 경우 반도체 전도성과 협대역 파장 방출은 재료 구성, 불순물(도펀트) 및 도펀트 농도에 따라 달라집니다.

램프 헤드에서 방출되는 UV 에너지를 차단하는 동시에 냉각 공기의 흐름을 허용하도록 설계된 어셈블리입니다. 셔터를 사용하면 생산 라인이 짧은 기간 동안 중단될 때마다 전극 아크 램프에 전원이 계속 공급됩니다.

석영 램프(전구)에 대한 장기간의 UV 및 열 노출로 인해 석영이 유리화되지 않거나 UV 에너지를 잘 전달하지 못하는 결정체, 흐림 및 불투명 상태로 되돌아가는 효과입니다.

움직이는 부품 없이 전체가 고체 재료로 제작된 회로 또는 장치.

램프의 복사 출력은 파장과 다릅니다. 다양한 방식으로 표시되지만 일반적으로 파장에 따라 출력 와트의 그래프 또는 차트가 표시됩니다. 플롯의 모양은 사용된 파장 분해능에 따라 크게 달라집니다. 정규화 기술은 10나노미터 대역(W/10nm) 이상의 스펙트럼 출력을 통합하여 라인 방출 스펙트럼의 효과를 정량화하는 어려움을 줄이는 것입니다.

전극, 안정기 기반 시스템에 사용되어 시동 시 램프 수은을 기화시킵니다. 시동 중에 램프(전구) 전체에 수천 볼트의 전위를 적용합니다. 전류가 흐르면 내부 회로가 적용된 전위를 차단합니다.

STEADYcool은 수냉식 UV LED 시스템용으로 특별히 제작되었습니다. 동적 흐름 장치가 장착된 특별히 설계된 물 통로는 수냉 표면적을 크게 향상시켜 최대 열 전달 및 냉각 효율성을 보장합니다. 보다: 스테디쿨

(1) UV 램프(전구)의 전극 사이에 고전압 아크를 적용하여 수은을 기화시키거나 (2) 스타터 전구를 사용하여 마이크로파 램프의 수은을 점화시키는 시동 프로세스를 시작합니다.

자외선 에너지에 직접 노출된 가장 바깥쪽 재료 표면에서 발생하는 경화 또는 경화 정도를 나타냅니다.

접착력 측정 테스트 – ASTM D3359 및 ISO 2409 참조.

물질/기판 인터페이스 층을 포함하여 제형 내에서 발생하는 경화 또는 경화 정도를 나타냅니다. 경화가 잘 된다고 해서 접착력이 반드시 좋은 것은 아닙니다.

에너지 밀도를 참조하십시오.

가시광선보다 짧고 X선보다 길며 대략 100~400~450nm에 이르는 전자기 방사선입니다. UV와 가시광선 사이의 경계는 정확하게 정의되지 않았으며 일반적으로 400nm에서 450nm 사이에 있는 것으로 간주됩니다. UV 파장은 인간의 눈이 보라색으로 보는 것보다 훨씬 더 넓습니다. 보다: 자외선의

UV 광선에 노출되면 색상이 변하여 반응하는 감광성 스트립입니다. 달성된 색상은 수신된 UV의 양을 나타냅니다.

315nm에서 400nm 사이의 전자기 스펙트럼 부분. UVA는 UV 에너지의 가장 큰 부분을 나타내며 일반적으로 장자외선(Long UV)이라고 합니다. UVA는 인간의 눈이 보는 색의 하한선에 속합니다.

280~315nm 사이의 전자기 스펙트럼 부분. UVB는 인간의 눈에 보이지 않습니다.

200~280nm 사이의 전자기 스펙트럼 부분. UVC는 일반적으로 단자외선(Short UV) 또는 살균 UV(Germicidal UV)라고 불리며 사람의 눈에는 보이지 않습니다.

400~450nm 사이의 전자기 스펙트럼 부분. V는 가시광선을 의미합니다. 이 파장은 인간의 눈에 보이고 가시광선 스펙트럼의 작은 부분과 겹치기 때문입니다.

100nm에서 200nm 사이의 전자기 스펙트럼 부분. 진공 UV는 공기 중에서 투과하지 않습니다. 진공 UV를 방출하는 램프는 질소 불활성 환경에서 작동할 때만 효과적입니다.

VARIcool은 주변 온도에 따라 냉각을 제어하여 일반적으로 팬 냉각과 관련된 소음과 난류를 최소화하면서 모든 작업 환경에서 일관된 출력을 제공합니다. 보다: VARIcool

유체를 흐르는 것이 얼마나 쉬운가요? 물(1센티푸아즈)과 꿀(2000센티푸아즈)의 차이

전력 단위이며 초당 XNUMX줄에 해당합니다. 밀리와트는 W 또는 mW로 축약됩니다.

때로는 방사조도를 의미하는 데 사용됩니다. 방사조도를 참조하세요.

파동의 해당 지점 사이의 거리. 자외선 및 가시광선 스펙트럼의 파장은 나노미터(nm)로 표시됩니다.

LED의 양극 또는 음극의 전기 연결 또는 납땜 접합.

이 혁신적인 XT8 LED 부스터 기술은 Integration Technology에서 개발되었으며 시스템이 매우 높은 출력과 선량에 도달하도록 돕습니다. 30, 365, 385, 395nm 또는 혼합 파장 어레이가 장착된 모든 램프 헤드에서 효율성을 405% 높일 수 있습니다. 보다: XT8 기술