Adresowalność w głowicach UV LED odnosi się do możliwości indywidualnego sterowania i manipulowania stanem włączenia/wyłączenia oraz intensywnością setek lub tysięcy pojedynczych diod LED w głowicy. Pozwala to na bardziej precyzyjne i wydajne utwardzanie materiałów wrażliwych na promieniowanie UV, takich jak farby czy powłoki, na różnych podłożach.
Tradycyjnie utwardzanie promieniami UV odbywało się za pomocą lamp łukowych, czyli dużych rurek emitujących światło UV. Lampy te mają jednak ograniczoną kontrolę nad procesem utwardzania, gdyż można je jedynie włączać i wyłączać, a ich moc nie może być zmieniana na całej długości. Natomiast adresowalne głowice UV LED oferują większą elastyczność i kontrolę, co prowadzi do kilku korzyści.
Oszczędność energii jest znaczącą zaletą adresowalności. W systemie utwardzania promieniami UV przeznaczonym do utwardzania produktów o określonej szerokości mogą występować obszary lampy oświetlające martwą przestrzeń podczas stosowania węższych produktów. Wyłączając diody LED w tych nieużywanych obszarach, można zmniejszyć koszty energii związane z utwardzaniem niepotrzebnych obszarów.
Ponadto adresowalność pozwala na precyzyjne dopasowanie szerokości utwardzania do nadruku na produkcie. Na przykład w konfiguracji druku CMYK każdy kolor może mieć inną szerokość utwardzania, aby na każdej stacji utwardzać tylko zadrukowane obszary. To dostosowanie nie tylko oszczędza energię, ale także zmniejsza koszty i straty związane z nadmiernym utwardzaniem.
Kolejną zaletą adresowalności jest możliwość minimalizacji światła rozproszonego i ciepła. Nadmierna ekspozycja na światło UV może spowodować niezamierzone utwardzanie płytek dysz lub innych niezamierzonych miejsc, co może skutkować defektami druku. Dostosowując wielkość utwardzania do szerokości produktu, można zminimalizować światło rozproszone, zmniejszając ryzyko niezamierzonego utwardzania i poprawiając jakość druku.
Adresowalność umożliwia także tworzenie zlokalizowanych efektów druku lub artefaktów. Na przykład, przypisując różne poziomy intensywności do różnych obszarów produktu, można uzyskać lokalne różnice w połysku lub innych efektach druku, poprawiając ogólny wygląd i jakość drukowanego produktu.
IST INTECH oferuje gamę produktów utwardzanych promieniami UV, które wspierają adresowalność, od prostego przełączania stref lub pasków po złożoną zmianę wzoru w połowie druku. Ta zaawansowana opatentowana technologia zapewnia większą kontrolę i elastyczność procesów utwardzania promieniami UV, oferując liczne korzyści w zakresie oszczędności energii, lepszej jakości druku i dostosowywania efektów druku.
