波長が物質を通過したり物質から反射したりするときに、物質が電磁放射から光子エネルギーを獲得するプロセス。

鉄 (Fe)、ガリウム (Ga)、鉛 (Pb)、錫 (Sn)、ビスマス (Bi)、またはインジウム (In) などの金属添加物を含む中圧水銀蒸気ランプ (アークまたはマイクロ波)。 添加剤ランプの UV スペクトル放射は、標準的な水銀 (Hg) ランプとは異なります。 ドープランプまたはメタルハライドランプと呼ばれることもあります。

UV LED ヘッドは、何百、何千もの個別の LED で作られています。 最も単純な形では、アドレス可能性は、必要に応じてこれらの LED のオンとオフを切り替えたり、その強度を変更したりできる機能です。

分子間力、化学結合、機械的相互作用または連動相互作用からなる化学物質と被着体 (基材) との結合。 接着強度は接着剤、被着体（基材）、硬化物によって異なります。

電子機器のプラス端子 – この場合は発光ダイオード (LED)。

水銀アークランプを参照

水銀ランプ（電球）の電極間の距離。 有効硬化長を参照してください。

ASTM 試験方法は、クロスカットまたはクロスハッチ接着試験の実行に使用されます。 X カットまたは 6 または 11 カットの格子パターンが、UV 硬化材料を通して基板にスクラッチされます。 次に、特別な感圧テープを切り口に貼り付けてから剥がします。 テープを基材から剥がすと、硬化した配合物の基材または媒体への接着度がわかります。 線の間の物質をテープで除去すると、接着力が低下します。 硬化物が残っていれば密着性は良好です。 試験と評価に関する推奨ガイドラインは、ASTM 仕様 D3359 の方法 A および B に記載されています。方法 A は X カットを採用しており、現場だけでなく 5 ミルを超えるフィルムにも使用されています。 方法 B では格子カットが必要で、研究室での使用や厚さ 5 ミル以下のフィルムに推奨されます。 接着力は、5A または 5B (最良の接着力) ～ 0A または 0B (最悪の接着力) のスケールに対して定性的に評価されます。 このテスト方法は内容的には ISO 2409 と似ていますが、技術的には同等ではありません。

アークランプまたは水銀アークランプに電力を供給するために使用される装置。 金属コアの周りに巻かれたワイヤのコイルであるインダクタ (一般にチョークとして知られています)、または同じ役割を果たす電子バージョンである可能性があります。 どちらの場合も、これは短絡状況を防止する電流制限デバイスです。

XNUMX つの特定された限界間の波長範囲であり、同じ波長測定単位で表されます (紫外および可視出力の場合はナノメートル)。

動作の類似性を確保するために、ピーク放射照度、波長、順電圧などの特性に従って個別の UV LED を分類します。

主に長い UVA と最小限の近可視出力で構成されるランプまたはスペクトル放射。 ナイトクラブ/ディスコで通常使用されるライトで、白い衣服で蛍光を発します。

シリカと三酸化ホウ素から作られた耐熱ガラスの一種で、耐熱衝撃性に優れ、一般的なガラスよりも紫外線エネルギーを多く透過します。 ホウケイ酸塩は、プレート、窓、反射板、レンズ、その他の光学部品の UV 硬化システムでよく使用されます。

UV 硬化ランプは、中圧下で水銀と不活性ガスの混合物を含む密閉石英管です。 電極 UV ランプ (電球) には、ランプ (電球) の端に電気接続が取り付けられています。 電子レンジ UV ランプ (電球) には電気接続が含まれていません。 内部の水銀と不活性ガスは、高電圧アークまたはマイクロ波エネルギーによって蒸発して UV 放射プラズマになります。

UV ランプ (バルブ) の起動プロセスの段階。ランプ (バルブ) 内の電流と電圧が突入から安定化に進み、定常状態の動作期間に達して、起動時間中に定常状態の動作を実現します。新しいランプ (電球) または新しいランプヘッドが出荷前に製造時に性能テストで電力を供給される期間

カチオン化学は、反応を開始するために UV のみを必要とする別の種類の化学であり、その後、UV 光源から外されても反応が完了するまで続きます。これには時間がかかる場合があります。

電子機器のマイナス端子（この場合は発光ダイオード（LED））

カチオン化学は、反応を開始するために UV のみを必要とする別の種類の化学であり、その後、UV 光源から外されても反応が完了するまで続きます。これには時間がかかる場合があります。

チップは、ダイオード、ダイ、または半導体と呼ばれることもあります。 pn 接合特性を持つようにドープおよび処理された半導体材料の層。 窒化ガリウム (GaN) は、より長い 385、395、および 405 nm 波長の LED や青色可視 LED の生成に一般的に使用される材料です。 窒化アルミニウムガリウム (AlGaN) は、365 nm LED に使用される材料です。

アークランプ (電球) を流れる電流量を制限して安定させ、電力出力を一定に保つ誘導装置。 バラストと呼ばれることもあります。

二色性材料でコーティングされた水銀ランプ反射板の一種で、赤外線波長を通過または吸収し、硬化表面に向かって UV 波長を反射します。 「ダイクロイック」を参照してください。

冷却システム内を流れる水または特定の水溶媒溶液。 UV LED システムでは、マニホールドを通って流れ、ダイオードを通過する電流によって発生する熱を除去し、動作中に必要な接合温度を維持します。 UV ランプ システムのコンポーネントを冷却するためにも使用できます。

接着力を測定するためのテスト - ASTM D3359 および ISO 2409 を参照してください。

モノマーのポリマー鎖への変換

化学の重合状態を表す一般用語

有効硬化長を参照してください。

LED またはその他の電気コンポーネントに電力を供給するために、定電圧で電気エネルギーを供給するデバイス。 DCとは直流という意味です。 直流は、AC または交流の代替品です。

特定の波長を透過または吸収し、他の波長を反射するように設計されたコーティング。 UV ランプヘッドでは、硬化面に向かって UV エネルギーを反射しながら、赤外線エネルギーを透過または吸収する目的で、反射板にダイクロイック コーティングが適用されることがあります。 コールドミラーを参照

ダイまたはダイオードは、チップまたは半導体と呼ばれることもあります。 DC 電流を一方向にのみ通過させる電子部品。

添加ランプを参照してください。

線量は、UV の総量/体積として参照できます。 線量は、エネルギー密度の同義語として頻繁に誤って使用されますが、明確にするために、吸収エネルギーではなく送達された総エネルギーを指します。 エネルギー密度を参照してください。

放射照度 (W/cm2 またはワット/平方センチメートル) を表す別の用語で、同等の単位は J/s/cm2 です。 一般に強度、または光の明るさと呼ばれます。

UV エネルギー密度テストストリップを参照してください。

LED に流れる電流を維持し、過電流を防ぐ電流制限デバイス。

より一般的には、これは塗布の問題を軽減するために溶媒 (水が溶媒になることもあります) を含む化学物質であり、最終 (UV) 硬化が可能になる前にこの溶媒を蒸発させる必要があります。

デューティ サイクルは、単にシステムのオン時間をオフ時間と比較したものを指します。 したがって、システムが常にオンの場合、これは 100% デューティ サイクルと呼ばれます。 デューティ サイクルが低いと、UV LED システムの構築において、適切なジャンクション温度を維持するために必要な冷却量を削減できる可能性が広がります。 場合によっては、UV LED 光源を PWM (パルス幅変調) 制御を使用して制御することができます。これにより、一定期間にわたってシステムが効果的にオン/オフに点滅しますが、オフ時間が化学薬品の領域にさらされないように注意する必要があります。 UV出力。

最適で比較的均一な UV 出力を放射するランプ (電球) の長さの部分。 電極ランプ (電球) の場合、有効硬化長は常にアーク長よりわずかに短くなります。 マイクロ波ランプ（電球）の場合、有効硬化長はランプ（電球）の長さになります。 UV LED ランプは、アレイの端に向かうにつれて出力が少し低くなります。

アークランプ（電球）の両端にある電気接続具。 電極はタングステン コイルで囲まれたタングステン ピンで構成され、ランプ (電球) にかかる電圧アークを維持するために使用されます。 電極は、マイクロ波と電極のアークランプ、およびマイクロ波と電極のシステムを区別する場合、ランプ (電球) またはシステムのスタイルも指します。 電極ランプおよびシステムは、アークランプおよびアークランプ システムとも呼ばれます。

固有の光学特性を持つ材料に電流が流れると、特定の波長の電磁放射が放射される現象。

宇宙のすべての放射線の連続範囲。 ガンマ線、X線、紫外線、可視光線、赤外線、電波に分類されます。 そして波長、周波数、光子エネルギーによって離散的に定量化されます。 見る： 線量と強度のホワイトペーパー

内部コンポーネントを物理的に保護し、異物の侵入を制限するために、LED ランプヘッドまたは水銀アーク灯ヘッドの基部に固定および密封される、UV 透明の石英またはホウケイ酸塩の平らな長方形の部分。 石英板を参照してください。

保護を強化し、汚れや湿気から密閉するために、個々の LED または小さなグループの LED の周囲に透明な材料が使用されることもあります。

単位面積あたりの表面に到達する総放射エネルギー。J/cm2 または mJ/cm2 で表されます。 エネルギー密度は、照射時間 (ライン速度または滞留時間) に対する放射照度 (W/cm2 または mW/cm2) の積分です。 技術的には正しくありませんが、エネルギー密度は一般に線量と呼ばれます。

UV エネルギー密度テストストリップを参照

UV を放射するエキシマーまたはエキシプレックス分子を自発的に生成する特定のタイプの準単色放射源。 発光生成の一般的な方法は、誘電体バリア放電 (DBD) によるものです。 一般的に利用されるエキシマ波長は 172、222、および 308 nm です。

リフレクターの幅と長さ全体に均一に分散された UV エネルギーの焦点の合っていない放射。

フラッド硬化またはエリア硬化と呼ばれることもありますが、一般に静的な二次元基板の硬化に使用されます。

焦点を合わせたランプヘッドの端から、ランプ (電球) から放出される UV エネルギーが集中する位置までの垂直距離。 これは、UV 濃度が最大になる場所です。

ランプヘッドに平行に走る狭い帯域で、反射された UV エネルギーが最も集中します。

LED のアノードが DC 電源の正端子に接続され、LED のカソードが負端子に接続されたときの半導体両端の電圧降下。

化学物質内のフリーラジカルが UV 光にさらされることで活性化され、モノマーが結合してポリマーを形成するアクリレート反応。UV 光源を取り除くとこの反応は停止します。

ガリウム添加剤は、蒸発すると紫色の UV 出力を生成します。 ガリウム電球には、417 nm 付近にスペクトル ピークがあり、400 ～ 450 nm の間にスペクトル濃度があります。 より深い硬化が必要な場合や、二酸化チタンを含む白色配合物と併用することがよくあります。 一部の業界では、マイクロ波ガリウム電球は V 電球と呼ばれます。

印刷およびコーティングの文脈では、「ゲル化」とは通常、液体インク/コーティングが完全に硬化する前に凝固またはゲル化し始めるインクまたはコーティングプロセスの段階を指します。この現象は、追加の印刷または仕上げステップが行われる前に、部分的に硬化またはゲル化するのに時間を必要とするプロセスに特に関係します。たとえば、良好な印刷品質を得るためにさらなる色を受け入れるための最適な表面を得るには、不透明な白インクの「ゲル化」または「ピンニング」が必要です。または、たとえば、エキシマーを使用して滑らかな表面をマット化できるようにするには、トップコーティングの「ゲル化」が必要です。

主に UVC 出力からなるランプまたはスペクトル放射。 見る UV滅菌

製造装置のユーザーフレンドリーな操作を可能にするタッチスクリーンコントロールとダッシュボード。

スターターを参照

添加水銀ランプ（電球）に使用される銀白色の金属元素。 インジウム添加剤は、蒸発すると紫色の UV 出力を生成します。 インジウムは、スペクトル出力を 400 nm を超えてシフトするために使用されます。 一部の業界では、マイクロ波インジウム電球は Q 電球と呼ばれます。

電磁スペクトルの 700 nm ～ 1 mm の部分。 電極およびマイクロ波 UV 硬化システムから放出される放射熱の主な原因。 UV LED からは赤外線は放射されません。

水銀アークランプヘッドに組み込まれ、閉じたときに UV 出力をブロックするために使用される、空気圧または電気で作動するアセンブリ。 一部のシャッターは、開いたときに内面が反射板として機能する二重の目的を持っています。

光の明るさを説明するために使用される一般的な用語。 技術的には正しくありませんが、この用語は他の用語と簡単に区別できます。 見る 線量と強度 ホワイトペーパー

別のシステム機能を有効または無効にする UV 硬化システムの内部または外部デバイス。 内部インターロックは、適切な状態を監視し、条件が満たされない場合に UV システム コンポーネントを調整またはオフにするために、冷却システムに組み込まれた温度、圧力、または流量計センサーです。 外部インターロックは通常、インテグレータまたは機械製造者によって実装されます。 これは、機械のドアが開いているときやウェブや部品の動きが停止しているときなど、特定の条件下で発光源のオンを防止したり、強制的に停止したりする安全機能です。

単位面積あたりのすべての前方角度から表面に到達する放射パワー。 これは、ワットまたはミリワット/​​平方センチメートル (W/cm2 または mW/cm2) で表されます。1 放射照度は、ライン速度や露光時間には依存しません。 硬化表面と発光源の間の距離が増加するにつれて、硬化表面でのそれは減少します。 技術的には不正確ですが、放射照度は一般に強度と呼ばれます。 放射照度に関して一般的に使用されるその他の用語には、線量率、電力密度、ワット密度などがあります。

ランプの放射照度パターン、または動的露光の場合は、XNUMX つまたは複数のランプの照明領域を通過する表面上の点での変化する放射照度。 放射照度と時間。

ISO 試験方法は、クロスカットまたはクロスハッチ接着試験の実行に使用されます。 6 つのカットの格子パターンが、UV 硬化材料を通して基板にスクラッチされます。 次に、特別な感圧テープを切り口に貼り付けてから剥がします。 テープを基材から剥がすと、硬化した配合物の基材または媒体への接着度がわかります。 線の間の物質をテープで除去すると、接着力が低下します。 硬化物が残っていれば密着性は良好です。 接着力は、0 (最高の接着力) ～ 5 (最悪の接着力) のスケールに対して定性的に評価されます。 テストと評価に関する推奨ガイドラインは実験室を対象としていますが、現場でのテストにも適しています。 250 μm を超える厚さのコーティングやテクスチャーのあるコーティングには適していません。 内容は似ていますが、技術的には ASTM D3359 と同等ではありません。

仕事やエネルギーを測定するためのメートル単位。 XNUMX ジュールは、XNUMX メートル (m) に作用する XNUMX つのネットウォン (N) の力によって行われる仕事に相当し、ニュートン メートルで表されます。 ジュールは電力の時間積分であり、XNUMX ジュールは XNUMX ワット秒に相当し、ミリジュールの J または mJ と省略されます。

光学分野では、ランバートの余弦法則により、理想的な拡散反射面または理想的な拡散放射体から観察される放射強度または光強度は、入射光の方向と表面法線の間の角度 θ の余弦に正比例すると述べられています。 I = I0COS(Θ).[1][2] この法則は、コサイン放出則[3]またはランバートの放出則としても知られています。

発光面がどの角度から見ても同じ輝きを持つ場合。 言い換えれば、見た目の明るさまたは輝度は同じです

中圧下で水銀と不活性ガスの混合物を含む密閉石英管。 電極 UV ランプ (電球) には、ランプ (電球) の端に電気接続が取り付けられています。 電子レンジ UV ランプ (電球) には電気接続がなく、無電極です。 内部の水銀と不活性ガスは、高電圧アークまたはマイクロ波エネルギーによって蒸発して UV 放射プラズマになります。 ランプはヨーロッパとアジアでより一般的に使用される用語ですが、北米と南米ではランプと電球の両方を同じ意味で使用する傾向があります。

外側のハウジングまたはケーシング、UV ランプ (電球)、一体型またはリモートの冷却ファン、および/または液体冷却パイプ接続で構成されるアセンブリ。 電極アーク システムには取り外し可能なカセット サブアセンブリが含まれることが多く、マイクロ波システムにはマグネトロンと RF スクリーンが含まれます。 (2) は、UV LED 発光源が従来の石英ランプ (電球) を使用していないにもかかわらず、UV LED 硬化アセンブリを指します。

pn 接合特性を持つようにドープおよび処理された半導体材料の層。 窒化ガリウム (GaN) は、より長い 385、395、および 405 nm 波長の LED や青色可視 LED の生成に一般的に使用される材料です。 窒化アルミニウムガリウム (AlGaN) は、365 nm LED に使用される材料です。 LEDに順方向バイアスが印加されると、その過程で電流がp側からn側(アノードからカソード)に流れ、発光します。

単一の点源として存在する XNUMX つのダイオード、または行、行と列のマトリックス、または別の構成に配置された複数のダイオードを備え、必要なワイヤ ボンド、電子機器、および熱伝達コンポーネントを含むサブアセンブリ、モジュール、またはパッケージ。 場合によっては、マイクロリフレクター、マイクロまたはマクロ光学系、保護レンズ、またはカプセル化がアレイまたはモジュールに統合されることがあります。 通常、アレイの統合、電力供給、制御、冷却には追加のシステム コンポーネントが必要です。 ケーシングまたはハウジングに取り付けられ、適切な空冷または液体冷却システム、内部ヒートシンク、石英窓、および電源および制御接続を備えた XNUMX つまたは多数の LED アレイまたはモジュールを含む硬化アセンブリ。 LED アレイの後者の定義は、従来の UV 硬化システムで使用されるランプヘッドや照射器に似ています。

ケーシングまたはハウジングに取り付けられ、適切な空冷または液体冷却システム、内部ヒートシンク、石英窓、および電源および制御接続を備えた XNUMX つまたは多数の LED アレイまたはモジュールを含む硬化アセンブリ。

単一の点源として存在する XNUMX つのダイオード、または行、行と列のマトリックス、または別の構成で配置された複数のダイオードを備え、必要なワイヤ ボンド、電子機器、および熱伝達コンポーネントを含むアレイ サブアセンブリ。 場合によっては、マイクロリフレクター、マイクロまたはマクロ光学系、保護レンズ、またはカプセル化がモジュールまたはパッケージに統合されることがあります。 一般に、モジュールまたはパッケージの統合、電力供給、制御、および冷却には、追加のシステム コンポーネントが必要です。

透明なマイクロまたはマクロ光学デバイス。多くの場合石英またはホウケイ酸塩で作られ、UV 出力の方向転換またはコリメート、距離にわたる放射照度の増加、および/または迷光の低減に使用されます。

一部のアークランプ システムおよび一部の UV LED 硬化システムで使用される冷蔵または送風冷却システム。熱を除去するために使用される場合、ランプ ハウジングおよび石英フィルターを通して液体冷却剤を循環させます。 冷却剤を参照してください。

室温では液体であり、高温プラズマに蒸発すると明るい白色の UV 出力を放射する危険な銀白色の金属元素。 水銀ランプ (電球) のピークスペクトル出力は 365 nm 付近、濃度は 254 nm 付近です。 一部の業界では、水銀ランプ (電球) を H 電球と呼びます。 見る： 水銀（元素）

石英管内に含まれる XNUMX つの電極間に電気アークが発生して水銀を蒸発させ、UV スペクトル出力を放射するタイプのガス放電ランプ。

ガス放電ランプの一種で、1) 水銀石英管内に含まれる 2 つの電極間に電気アークを発生させる、または XNUMX) 無電極の水銀石英管にマイクロ波エネルギーを与えることにより、水銀が蒸発してスペクトル出力を放射します。

添加ランプ（電球）を参照してください。

電波の短いレーダー端内の電磁スペクトルの部分で、2 ミリメートルから XNUMX メートルまでの波長を持ちます。 (XNUMX) 石英管内の水銀にマイクロ波を照射する無電極 UV 硬化システム。

単一波長または狭い帯域幅で構成される UV 出力。 エキシマランプは比較的単色です。 UV LED 光源は比較的単色です。 水銀ランプは広域スペクトルであり、単色ではありません。 「多色」を参照してください。

比較的低分子量で、それ自体または他の同様の分子と結合して UV 架橋ポリマーを形成できる単純な構造の樹脂分子の一種。 モノマーは、全体の粘度を調整するために使用される反応性希釈剤ですが、硬化した材料の特性にも影響を与えます。

メートルの 400 億分の 700 に等しい長さのメートル単位で、nm と省略されます。 一般的に可視光は100～450nmの範囲、紫外線はXNUMX～XNUMXnmの範囲であると考えられています。

硬化前に表面化学物質が酸素と相互作用して酸化するのを防ぐために、塗布された配合物の表面が不活性窒素ガスで満たされる場合。 窒素の不活性化により、化学における酸素阻害が軽減されます。

比較的低分子量で、それ自体または他の同様の分子と結合して UV 架橋ポリマーを形成できる単純な構造の樹脂分子の一種。 オリゴマーは架橋材料の骨格を構築し、硬化材料の特性の多くに影響を与えます。

LED または LED アレイから放射される出力を方向付けまたはコリメートし、距離にわたる放射照度を高め、および/または迷光を低減するために使用されるマイクロレンズまたはマクロレンズまたはその他のコンポーネント。

配合物、特にフリーラジカルが大気中の酸素または化学混合物内に分散した酸素と反応する場合。 酸素にさらされると光重合が遅くなります。 配合質量に対する露出表面積の比率が大きいほど、酸素が硬化に与える悪影響は大きくなります。

大気中の酸素、または配合物とともに分散した酸素により、フリーラジカルの数および/または強度が減少し、特に大気にさらされた表面での UV 硬化が遅くなるか妨げられます。

酸素と 240 nm より短い UV 波長の反応によって生成される、浸透臭のある不安定な無色のガス。

ランプ (電球) では、オゾンを生成する短い UV 波長の透過を防ぐ添加剤またはコーティングを施して石英が製造されています。

XNUMX つの別々の量の部分を比較する一般的に使用される濃度の単位。 XNUMX 万分の XNUMX は、大きな部分の XNUMX 万分の XNUMX に対する小さな部分の XNUMX 部分です。 XNUMX 億分の XNUMX (PPB) および XNUMX 億分の XNUMX (PPT) も使用されます。 この値には単位がなく、国際単位系 (SI) システムの一部ではありません。

サンプル期間にわたって測定された最大放射照度または線量率、または放射照度プロファイル上の最大点。 の測定単位は W/cm2 または mW/cm2 です。

定義された反応性範囲内で最小閾値放射照度を超える波長に曝露されると、UV エネルギーを吸収し、ポリマー化学反応を引き起こす分子。

UV 配合インク、コーティング、または接着剤が、紫外線エネルギー源に適切に曝露された結果、架橋ポリマーに変換される化学プロセス。

UV デジタル インクジェット印刷で使用されるプロセス。噴射後にインクを部分的に硬化して、ドット ゲインを減らし、よりシャープで鮮やかな画像を生成したり、白の上に追加の色を噴射する前に下の白を硬化したりします。 固定後に二次的な完全硬化 UV 源が必要です。 見る： ピンキュアC & ピンキュアZ

多くの波長で構成される UV 出力。 「モノクロ」を参照してください。

順番に繰り返される大きな分子または巨大分子からなるプラスチックなどの物質。

明確な正側と明確な負側を持つ半導体ダイオード。 プラス側はアノードまたは p 型領域と呼ばれ、マイナス側はカソードまたは n 型領域と呼ばれます。 DC電源に接続すると、ダイオードのp側からn側に電流が流れます。 総称して、このデバイスは正負接合または pn 接合と呼ばれます。

UV 露光と架橋が終了した後にフォトポリマー内で発生する非特異的な化学的または物理的反応。 (2) は、3D プリンティングや積層造形などで LED 硬化化学物質を UVC 波長を含む二次 UV 源にさらすプロセスを指します。

石英管 (ランプ) で構築された UV 硬化システムは、公称定格として、電気入力電力をランプの有効長で割ったものになります。 値は、ワット/センチメートル (wpc) またはワット/インチ (wpi) で報告されます。 電力は、硬化システムの電気効率、ランプのスペクトル変換効率、硬化性能、放射照度、エネルギー密度を表すものではありません。

放射量を意味する場合もあります。 「放射照度」を参照してください。

既製の DC 電源コンポーネント、または DC 電源コンポーネント、I/O インターフェイス、AC 電源接続、変圧器、ソリッド ステート安定器、電子機器、その他のアイテムを含む電気キャビネット全体を指します。 オペレータ インターフェイスまたは HMI が含まれる場合は、コントローラと呼ばれることもあります。

パルスの幅、つまり周波数を変調または変更すること。 これは、電子コンポーネントに電力が供給されるオン時間を変更するデューティ サイクルを使用するデジタル信号です。 入力電力ではなくデューティ サイクルを変化させると、一定の放射照度を維持しながらエネルギー密度が変化します。 すべての LED システムに PWM デューティ サイクルが組み込まれているわけではありません。 多くは定電流または定ワットです。 デューティサイクルを参照してください。

内部コンポーネントを物理的に保護し、異物の侵入を制限するために、LED ランプヘッドまたは水銀アーク灯ヘッドの基部に固定および密封される、UV 透明の石英またはホウケイ酸塩の平らな長方形の部分。 「発光ウィンドウ」を参照してください。

水銀とさまざまな不活性ガスの正確な混合物が充填され、場合によっては電気接続が取り付けられたシリカ製の密閉管。 石英管内の蒸発した水銀は、電圧アークまたはマイクロ波によってエネルギーを供給されると、紫外、可視、および赤外の波長を放射します。 石英管は、ランプ (電球) を指す場合によく使用されます。 (2) シリカ材料で作られたチューブ。UV ランプヘッドの前またはランプヘッド アセンブリの内部に配置され、内部が循環窒素で満たされます。 光ファイバーなどのチューブ内を通過する部品は、硬化を促進する空気やオゾンへの曝露から保護されています。

放射照度および/またはエネルギー密度を測定するための機器。 見る
適切な措置を講じる ホワイトペーパー

UV エネルギーを反射して硬化表面に集中させます。 高度に研磨されたアルミニウム板金から圧延されるか、ホウケイ酸塩から楕円形または放物線状のプロファイルに成形されます。 楕円形のプロファイルは、放射線をしっかりと集中した UV バンドのエネルギーに導くことで、ランプ (電球) から反射される UV エネルギーの集中を最適化します。 放物面反射板は、より低いピーク放射照度で大量の UV 光を生成します。 リフレクターの穴またはスロットは冷却空気の通過を可能にし、バルブ、リフレクター、石英窓、ランプヘッドの長さにわたって最適でバランスの取れた空気の流れを提供するサイズと位置に設計されています。

マイクロ波 UV 硬化システム付近の RF レベルを監視し、RF レベルが許容限度を超えた場合に UV をオフにするよう電源に信号を送ります。

電気の導体または絶縁体になることができる材料。 LED の場合、半導体の導電性と狭帯域波長の発光は、材料の構造、不純物 (ドーパント)、およびドーパントの濃度に依存します。

ランプヘッドから放出される UV エネルギーをブロックしながら、同時に冷却空気の流れを可能にするように設計されたアセンブリ。 シャッターにより、生産ラインが短期間停止しても電極アークランプに電力を供給し続けることができます。

石英ランプ (電球) への長時間の UV および熱曝露の影響で、石英が失透するか、結晶質、曇り、不透明な状態に戻り、UV エネルギーを十分に伝達できなくなります。

可動部品のない固体材料だけで作られた回路またはデバイス。

ランプの放射出力と波長の関係。 さまざまな方法で表示されますが、一般的には出力ワットを波長に対してプロットしたグラフまたはチャートです。 プロットの外観は、使用する波長分解能に応じて大幅に変化します。 正規化の手法は、10 ナノメートル バンド (W/10nm) にわたるスペクトル パワーを統合して、ライン発光スペクトルの影響を定量化する難しさを軽減することです。

始動時にランプの水銀を蒸発させるために、電極、安定器ベースのシステムで使用されます。 始動中にランプ (電球) の両端に数千ボルトの電位がかかります。 内部回路は、電流が確立されると、印加された電位を切断します。

STEADYcool は水冷 UV LED システム専用です。 動的流量装置を備えた特別に設計された水路により、水冷表面積が大幅に拡大され、最大の熱伝達と冷却効率が保証されます。 見る： ステディクール

始動プロセスを開始します。このプロセスでは、(1) UV ランプ (電球) の電極間に高電圧アークを印加して水銀を蒸発させるか、(2) スターター電球を使用してマイクロ波ランプの水銀を点火します。

紫外線エネルギーに直接さらされた材料の最外側表面で起こる硬化または硬化の程度を指します。

接着力を測定するためのテスト - ASTM D3359 および ISO 2409 を参照してください。

材料/基材界面層を含む配合内で起こる硬化または硬化の度合いを指します。 完全な硬化が良好であっても、必ずしも良好な接着性を意味するわけではありません。

エネルギー密度を参照してください。

可視光より短く、X 線より長く、およそ 100 ～ 400 ～ 450 nm の範囲にある電磁放射線。 UV と可視光の境界は正確には定義されておらず、一般に 400 nm と 450 nm の間のどこかにあると考えられています。 UV 波長は、人間の目が紫色として認識する波長をわずかに超えています。 見る： 紫外線

紫外線にさらされると色が変化して反応する感光性ストリップ。 得られる色は、受け取った UV の量を示します。

315 nm と 400 nm の間の電磁スペクトルの一部。 UVA は UV エネルギーの最大部分を表し、一般にロング UV と呼ばれます。 UVAは、人間の目が色として認識する下限にあります。

電磁スペクトルの 280 ～ 315 nm の部分。 UVBは人間の目には見えません。

電磁スペクトルの 200 ～ 280 nm の部分。 UVC は一般に短 UV または殺菌 UV と呼ばれ、人間の目には見えません。

電磁スペクトルの 400 ～ 450 nm の部分。 これらの波長は人間の目に見え、可視スペクトルのごく一部と重なるため、V は可視を表します。

100 nm と 200 nm の間の電磁スペクトルの一部。 真空紫外線は空気中では透過しません。 真空 UV を放射するランプは、窒素不活性環境で動作した場合にのみ効果を発揮します。

VARIcool は周囲温度に応じて冷却を制御し、ファン冷却に通常伴う騒音や乱流を最小限に抑えながら、あらゆる作業環境で一貫した出力を提供します。 見る： VARIcool

液体を流すのがいかに簡単か。 水（1センチポアズ）とハチミツ（2000センチポアズ）の違い

電力の単位で、XNUMX 秒あたり XNUMX ジュールに相当します。 ミリワットを表す W または mW と略されます。

放射量を意味する場合もあります。 「放射照度」を参照してください。

波上の対応する点間の距離。 紫外および可視スペクトルの波長はナノメートル (nm) で表されます。

LED のアノードまたはカソードにおける電気接続またははんだ接合。

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