Adressierbarkeit bei UV-LED-Köpfen bezieht sich auf die Fähigkeit, den Ein-/Aus-Status und die Intensität von Hunderten oder Tausenden einzelner LEDs im Kopf individuell zu steuern und zu manipulieren. Dies ermöglicht eine präzisere und effizientere Aushärtung von UV-empfindlichen Materialien wie Tinten oder Beschichtungen auf verschiedenen Substraten.
Traditionell wurde die UV-Härtung mit Bogenlampen durchgeführt, bei denen es sich um große Röhren handelt, die UV-Licht aussenden. Allerdings haben diese Lampen nur begrenzte Kontrolle über den Aushärtungsprozess, da sie nur ein- oder ausgeschaltet werden können und ihre Leistung nicht entlang ihrer Länge variiert werden kann. Im Gegensatz dazu bieten adressierbare UV-LED-Köpfe mehr Flexibilität und Kontrolle, was zu mehreren Vorteilen führt.
Energieeinsparung ist ein wesentlicher Vorteil der Adressierbarkeit. In einem UV-Härtungssystem, das für die Aushärtung einer bestimmten Produktbreite ausgelegt ist, kann es bei schmaleren Produkten zu Bereichen der Lampe kommen, die den Totraum ausleuchten. Durch das Ausschalten der LEDs in diesen ungenutzten Bereichen können die Energiekosten für die Aushärtung unnötiger Bereiche gesenkt werden.
Darüber hinaus ermöglicht die Adressierbarkeit eine präzise Anpassung der Aushärtungsbreite an das gedruckte Design auf dem Produkt. Beispielsweise kann in einer CMYK-Druckeinrichtung jede Farbe unterschiedliche Aushärtebreiten haben, um nur die bedruckten Bereiche an jeder Station auszuhärten. Diese individuelle Anpassung spart nicht nur Energie, sondern reduziert auch die Kosten und den Abfall, der mit einer Überhärtung einhergeht.
Ein weiterer Vorteil der Adressierbarkeit ist die Möglichkeit, Streulicht und Wärme zu minimieren. Eine Überbelichtung mit UV-Licht kann zu einer unbeabsichtigten Aushärtung an Düsenplatten oder anderen unbeabsichtigten Stellen führen, was zu Druckfehlern führen kann. Durch die Anpassung der Aushärtungsgröße an die Breite des Produkts kann Streulicht minimiert werden, wodurch das Risiko einer unbeabsichtigten Aushärtung verringert und die Druckqualität verbessert wird.
Die Adressierbarkeit ermöglicht auch die Erstellung lokalisierter Druckeffekte oder Artefakte. Durch die Zuweisung unterschiedlicher Intensitätsstufen an verschiedene Bereiche des Produkts können beispielsweise lokale Glanzunterschiede oder andere Druckeffekte erzielt werden, wodurch das Gesamterscheinungsbild und die Qualität des Druckerzeugnisses verbessert werden.
IST INTECH bietet eine Reihe von UV-härtenden Produkten an, die die Adressierbarkeit unterstützen, vom einfachen Wechsel von Zonen oder Streifen bis hin zum komplexen Musterwechsel während des Drucks. Diese fortschrittliche, patentierte Technologie bietet eine bessere Kontrolle und Flexibilität bei UV-Härtungsprozessen und bietet zahlreiche Vorteile in Bezug auf Energieeinsparungen, verbesserte Druckqualität und individuelle Anpassung der Druckeffekte.
